创励友品质-液晶屏镭射机生产厂家-新乡液晶屏镭射机

    广州创励友机械设备有限公司主要生产销售、lcd，led维修设备及各种自动化设备的---企业，邦定机、压屏机、打线机、镭射打线，亮线修复 镭射激光修复机厂家。液晶屏镭射机

    amoled 代替 lcd 的重要性来自于以下几个方面：需求 1：信息---等显示提出高成像需求。以对比度为例，oled 由于自发光原 理，像素熄灭便可实现真正的黑，而 lcd 则是通过液晶分子的旋转和偏振片来遮挡背光 源的白。这本质上决定了 oled 具有更高对比度和---功耗。而高频、高显 示体验则是未来用于手机、电竞、vr 等应用屏幕的需求所在。

　　需求 2：amoled 更易实现异形屏设计与生产灵活性。oled 自发光，无需背光模组和滤 光器，避免了屏窄边框处背光源经由导光板出射光辉度和亮度不均等问题。同时， lcd 背光模组异型切割难度（c 角刀轮切割+cnc 易致屏幕崩边）和成本更高（激光切 割）。

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　　需求 3：相比于 tft-lcd，amoled 的材料成本---，如果能实现部分关键设备国产化 和制程良率提升，将是具有---量的显示技术。小尺寸 amoled 成本已经能够实现 与 lcd 相---，液晶屏镭射机厂家，大尺寸技术问题尚待解决。

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　发光材料和设备是 oled 的成本构成。而产业链格局来看，更多 oled 行业 投资集中于下游面板的制造，在上游材料与设备领域仍是发展短板。目前我国 oled 上 游材料的挑战来自于：化学品、驱动芯片、偏光片、掩膜版---产品生产能力不足。玻璃、银合金靶材、各向---导电胶、cu 刻蚀液、pi 基板等品质稳定性不足。

　　以发光材料为例，从“化工原料-中间体-单体粗品-单体-终分子材料”制备流程来看， 原料阶段市场竞争充分，国内企业参与多；从中间体到单体阶段，技术成本要求不高、 附加值低，国内参与企业众多（西安瑞联、濮阳惠成、万润股份、莱特光电、阿格蕾雅 等）。成品阶段是 oled 材料生产的终环节，采购方壁垒高，主要技术仍由日韩巨 头（出光兴产、新日铁化学、东洋油墨、三菱化学）控制。仍需强化自主 oled 材 料体系，进一步完善全产业链。

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　　三大制程工序，液晶屏镭射机，国产设备切入机会较多，中游面板制造商将受益。我们梳理了 oled 上 游各制程主要步骤所需材料和设备。前中段设备主要又美、日、韩厂商垄断，---依赖 进口。后段设备技术门槛较低，国内 bonding、贴附、检测等细分领域的企业 如精测电子、智云股份、联得装备已加速渗透该段并表现出一定的竞争力，中游面板制 造商将受益，有效降低设备成本