液晶屏镭射机品牌-液晶屏镭射机-创励友液晶压屏机械_广州电视机

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我们统计了包括 woled、rgb oled 和 qd-oled 在内的主要 oled 厂商已投和在建产能情况，假设满产满载，并不考虑良率损失，预计 2021 年---制造商将占 26% 产能面积，2016-2021 ---产能 gagr~85%。包括京东方、华星光电、维信诺、和辉光电在内的--- g6 amoled 产能集中于 2018-2019 年开出，涉及产能总计超 150k 片 /m。

　　---京东方--- oled 产能占比重不断提升，4q13 鄂尔多斯（b6）产线投产，主攻 51k 片玻璃基板/月 ltps lcd，辅助 4k 片/月的 amoled 硬屏，是首条、第二条 5.5 代 amoled 生产线，结束韩企 amoled 产能垄断。2017 年 10 月，成都（b7）g6 ltps amoled 柔性/硬屏产线实现量产，抢占新一轮 oled 投资扩产先机，目前产能爬坡中，设计产能 48k 片/月。此后，京东方总共---了四条 6 代 amoled 的投资规划，国内 oled 产业。

　发光材料和设备是 oled 的成本构成。而产业链格局来看，更多 oled 行业投资集中于下游面板的制造，在上游材料与设备领域仍是发展短板。目前我国 oled 上游材料的挑战来自于：化学品、驱动芯片、偏光片、掩膜版---产品生产能力不足。玻璃、银合金靶材、各向---导电胶、cu 刻蚀液、pi 基板等品质稳定性不足。

　　以发光材料为例，从“化工原料-中间体-单体粗品-单体-终分子材料”制备流程来看，原料阶段市场竞争充分，国内企业参与多；从中间体到单体阶段，技术成本要求不高、附加值低，国内参与企业众多（西安瑞联、濮阳惠成、万润股份、莱特光电、阿格蕾雅等）。成品阶段是 oled 材料生产的终环节，采购方壁垒高，主要技术仍由日韩巨头（出光兴产、新日铁化学、东洋油墨、三菱化学）控制。仍需强化自主 oled 材料体系，进一步完善全产业链。

　　三大制程工序，国产设备切入机会较多，中游面板制造商将受益。我们梳理了 oled 上游各制程主要步骤所需材料和设备。前中段设备主要又美、日、韩厂商垄断，液晶屏镭射机品牌，---依赖进口。后段设备技术门槛较低，国内 bonding、贴附、检测等细分领域的企业如精测电子、智云股份、联得装备已加速渗透该段并表现出一定的竞争力，中游面板制造商将受益，有效降低设备成本

过往的规律也使得不少---疑虑，随着---带来的额外需求回归正常，液晶屏镭射机价格，价格一路狂奔的lcd面板是否将迎来拐点，开启漫漫的下跌熊途？

这次可能有所不同。面板涨价背后，行业竞争格局发生---性变化是更关键的原因，京东方和tcl旗下华星光电双寡头---已经逐步确立。正如格力和美的两家空调---在寡头垄断下形成的默契合谋，这或将让面板行业的周期性发生一定改变。

1. “剩者为王”

在过去数十年发展中，液晶屏镭射机厂家，液晶面板行业呈现出明显的周期性特征，被称作“液晶周期”。不同于传统的工业金属等周期品，依靠工艺改进和技术进步，面板价格在长周期中会持续下行。

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从历史过程中，京东方前董事长王东升总结出了面板行业的“摩尔定律”，也称“王氏定律”：“每三年，标准显示器件价格会下降50%，若保持价格和收益不变，产品性能必须提升一倍以上，有效技术的保有量必须提升两倍以上”。在实践中，lcd产线世代线不断升级迭代，投入也越来越高。从90年代的1、2代线迭代到如今的10.5代线，后来者不断砸下更多的钱，投向更---的设备，实现对先发者的赶超。

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